产地山东	材质楼承板
货号TD	品牌源正
规格600mm	用途钢结构
抗压强度强	是否跨境货源否

钢筋桁架楼承板的施工方法
1、 钢筋桁架楼承板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分***后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承板。
2 、楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
3 、平面形状变化处（钢柱角部、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。可采用机械或气割进行，端部的竖向钢筋还原就位后方可进行安装。
4、 跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
5、 钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋桁架垂直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不应小于50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁上30mm。
7、 钢筋桁架楼承板就位之后，应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
8 、待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。
9、 若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
10、 若将钢筋桁架裁断，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复，并按图纸要求进行补强（一般指预留的管道孔）。
11、 钢筋桁架楼承板铺设好后应做好保护，避免人为损坏。
12、 单块钢筋桁架楼承板比较重，在铺设的过程中需要几个人协同作业，注意相互之间的配合。
边模施工
1、施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长度。
2、安装时，将边模板紧贴钢梁面，边模板底部与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。
3、边模板安装之后应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点一端与边模板点焊，将边模固定。
附加钢筋工程及管线的敷设
施工顺序：管线的敷设→设置连接钢筋→设置附加钢筋→设置洞边附加筋→设置分布钢筋。
1 、由于钢筋桁架的影响，板中的敷设管线，宜采用柔韧性较好的材料。由于钢筋桁架间距有限，应尽量避免多根管线集束预埋，尽量采用直径小一点的管线，分散穿孔预埋。
2、电气接线盒的预留预埋，可事先将其在镀锌板上固定，允许钻φ30及以下的小孔，钻孔应小心，避免钢筋桁架楼承板的变形，影响外观或导致漏浆。
3、必须按设计要求设置楼板支座连接筋及负筋，连接筋应与钢筋桁架绑扎或焊接。
4、楼板上要开洞口应事先确定，设计认可；必须按设计要求设置洞口边加强筋，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。
5、在附加钢筋及管线敷设过程中，应注意做好对已铺设好的钢筋桁架楼承板的保护工作，不宜在镀锌板面上行走或踩踏。禁止随意扳动、切断钢筋桁架；若不得已裁断钢筋桁架，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行修复。
混凝土工程
1、 在混凝土浇筑前，钢筋桁架楼承板安装及栓钉焊接应完成并验收合格。
2、 在浇注混凝土时，按设计要求，在相应的位置设置临时支撑。支撑在板的强度达到设计要求的强度后方可进行拆除。
3、施工缝处振捣时，应采用平板振，并避免将已初凝的混凝土振裂。
4、 混凝土浇注过程中，应及时将混凝土铲平分散，严禁将混凝土堆积过高，高度不应超过两倍楼板厚度。
质量保证措施
1、质量目标：合格
2、 质量控制措施
严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范
加强技术交底工作
强化质量意识
完善三检制度
严格资料管理工作
建立质量奖惩制度
楼承板又称楼层板、组合板支持尺寸定做！！！
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