从零件铸造业来看，整个生产过程就是灼热、锻造、冷却等工序，而整个工序下来，可控的方面如果不能完全做到，将造成巨大的水、电、气、煤炭等资源的浪费，并对环境造成巨大污染。从产业结构来看，缺乏大型的铸造企业，有实力的企业拼不过小“作坊”的情形在整个行业比较明显。甚至在某些地区，作坊式的生产以镇、村的形式形成局部产业化。自动浸油机
这样的情况，也使得零件铸造的价格往往低于正常的价格范围，清洗机行业从中一样受益非浅，最主要的是降低了生产成本。也就是这个原因，一些机械企业已经逐步的将自己的锻造业务开始废止，转而将交由“村落铸造作坊”来完成。
由于未来的钢材场将会随着节能改造、产业调整的步伐，使产品价格逐步走回正常的范围，因此这将使得零件铸造业的成本加大。同样零件铸造业的高耗能问题，也将随着产业调整的步伐使从前的作坊逐步被清除，取而代之的是正规的、经过节能改造的铸造企业，当然场价格也将提升。这就形成了一个明显的问题，清洗机的成本价格必然提升，产品价格若不提升则造成企业亏本。而价格提升的后果就是场竞争力下降，失掉一些客户。
从产业链的角度来说，若整个产业链其他的部分都已经发生变化，那不适应变化的部分势必会被淘汰。因此，若保持对客户的竞争优势，降低成本必然是清洗机行业最好的选择。在钢材、零部件铸造的价格已经不可控的局面下，只有从自身入手。
清洗机的生产成本除了原材料、零部件外主要是生产过程中的电、水、气的消耗和人工成本。节能、降耗的目标也就相应明显。就是降低生产过程中的电、水、气消耗，并把产生的热量等副产品加以利用。从目前的节能技术和产品来看，国内在上述方面已经比较成熟。除了变频技术节电外，更有先进的利用节能电抗技术对电力系统进行优化处理。水处理一方面以循环利用为手段，另一方面可以根据水的温度以及气候的因素考虑水保暖，冰蓄冷等特殊功效的运用。而产生过程中产生的“气”，一方面回收处理，使循环燃烧，另一方面经过净化的部分，可用于供热系统，省去这个部分需要花费的电能。