增韧固化剂qs-3218应用领域玻纤网格布增强薄绝缘干式变压器专用固化剂
成型工艺配套环氧树脂、无机填料和色浆，适用于真空浇注成型工艺。
技术特点低应力配方设计，韧性好，耐冷热冲击反应平缓，无剧烈放热，可操作时间长物料粘度低，渗透性好，易排泡基本性质外  观
黄色液体
粘  度（mpa.s；25℃）
100-200
比  重 (g/ml；25℃)
1.10-1.20
相溶性
与环氧树脂互溶
贮存期 (室温、密封)
1年
配比128或e-51树脂
100 pbw
qs-3218
100 pbw
硅微粉（活性600目）
250-300 pbw
浇注工艺配方：cyd-128/qs-3218/硅微粉＝100/100/300
设备：真空浇注，含有树脂预混罐、固化剂预混罐和终混罐
1、物料预热
将100份树脂和150份硅微粉 (经过120℃、4-5小时烘干除湿，以下同)依次加入树脂预混罐中,在90-100℃温度下真空搅拌2小时。同时将100份qs-3218和150份硅微粉放入固化剂预混罐中，在60-70℃温度下真空搅拌2小时。
2、模具预热
将涂好脱模剂、装配好的模具在85-90℃下预热2-3小时。
3、物料混合
依次将预热好的树脂组份和固化剂组份导入控温75-80℃终混罐,真空度控制在200-300pa，搅拌1-2小时即可进行浇注。
4、真空浇注
浇注罐温度保持在85-90℃，真空度200-300pa，浇注控制在1小时之内完成。浇注结束后，静置一段时间用于抽气泡和补料，再入固化炉进行固化。
5、固化
大型干变：80-90/10-12小时+110-120℃/6-8小时+130-140℃/5-6小时
小型干变：110-120℃/6-8小时+130-140℃/5-6小时
6、脱模
可在固化阶段后脱模，也可以在固化结束后热脱模。
7、出炉
固化结束后，浇注件要随炉冷却至室温后可以出炉。
(四) 注意事项当环境温度低于零下15℃时,qs-3218可能出现结晶发白现象,经过70-80℃加热熔化后可以使用，操作工艺和固化物性能不受影响；
qs-3218环氧树脂固化物，在配比中不加填料和着色剂时，固化物颜色为黄色半透明。如果使用厂家需要加入着色剂，请预先进行实验，以免固化物颜色发生偏差；
固化时，要根据干变体积大小，确定固化温度和时间。体积越大，固化温度越低，固化时间越长，这样可以避免产生应力集中；
物料在不同温度下的凝胶时间：
               80℃……………≥10小时
               100℃……………4-5小时
               120℃…………2-2.5小时
如果应用厂家只有一个混料罐，可将树脂、3218、填料和色浆一次加到混料罐中，真空下搅拌2小时后，即可进行浇注；
应用厂家在使用固化剂qs-3218时，应根据产品要求来确定工艺条件，北京清大奇士新材料技术有限公司愿提供技术支持。
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