是否进口否 | 产地山东 |
加工定制否 | 材质轴承钢、不锈钢、碳钢 |
表面处理抛光、精研 | 品牌康达钢球 |
订货号sdkd001 | 货号sd001 |
型号001 | 规格0.5mm-200mm |
适用范围五金、精密仪器、建材等广泛用途 | 是否跨境货源否 |
钢球基本概念:
钢球,又名钢珠,滚珠,是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括9cr18、3cr13不锈钢,铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用,不仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
钢球的分类:
(一)根据材质分类:不锈钢球,轴承钢球,碳钢球;
(二)根据等级分类:高级别,普通级,低级别;
(1)碳钢球分类:
1.根据材质分为低碳钢球,中碳钢球,高碳钢球,主要材质为1010-1015,1045,1085等;
2.根据硬度分为软球和硬球,也就是根据是否需要热处理来判断:经过热处理的硬度增加,约在hrc60--66,业内俗称硬球;没有经过热处理的硬度相对来说较低,约在hrc40-50,业内俗称软球;
3.根据是否抛光分为黑球和亮球,也就是下磨球没有经过抛光,业内俗称黑球;经过抛光表面光亮如镜面,业内俗称亮球;
钢球的简单生产工艺流程
球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处理→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
钢球详细生产工艺流程
1.伸线(拔丝):将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;
2.冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;
3.光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;
4.软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;
5.热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;
6.硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ;
7.精研/抛光清洗:精研:将研磨球胚在精研机内精研磨,使球达到成品所需要的精度和光洁度;
抛光清洗:将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;
8.外观选别:用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵,并用千分尺测量真圆度,批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;
9.包装:将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。
(三)随着科技的发展,装备制造业对大型重载轴承的需求在数量和质量上有了进一步的提高,随之对配套的大型轴承钢球的数量和质量的要求也要相应提高。如钢球批直径变动量要小,钢球表面粗糙度要小,精度要高,钢球的心部硬度和表面硬度相差要小等。大型轴承钢球的直径现已达到150mm--200mm。
大型轴承钢球的制造工艺与普通规格的制造工艺有所差别,现做出如下比较:
1.大型轴承钢球制造工艺流程:
下料-----锻造------退火-------车削加工------热处理-------硬磨-----初研-----精研;
2.普通规格轴承钢球制造工艺流程:
拔丝-----冷镦------光球------软球-----热处理-------硬磨------精研;
(四)进口轴承钢球制造工艺
(1)使用进口轴承钢球的制造设备.
(2)首先点动液压缸,使磨板前进,直至两研磨板之间刚好能放下轴承钢球为止。
(3)装上出球口,使之保持松开状态,点动主轴使两研磨板间布满钢球,调整出球口使
收球刀板紧靠研磨板(或砂轮)端面并紧固出球口。此时两研磨板问压力以能带动铬钢球转动 为宜。
(4)将防护罩关闭,启动水泵一启动料盘一启动主轴。
(5)根据各厂工艺习惯,调节主轴和料盘转速,调整进球量使导球板每条沟槽内钢球均
匀分布并不得重叠。
(6)调整研磨压力,扳动操作面板上加压开关至开位置,调节液压站面板上增压阀,升
到各厂规定压力并锁紧,注意液压系统为开机保压。
(7)在正常工作状态下,应经常观察主机运转状况、压力、进出球是否顺畅。
(8)当钢球达到规定尺寸和表面质量后,首先降低工作压力,然后按总停按钮。
(9)准备容器卸下轴承钢球。
郓城县康达钢球有限公司
张女士
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